泥漿泵被稱為油田鉆進的“心臟”，而泥漿泵缸套是泥漿泵液力端的重要部件，但是缸套缺失液力端易磨損的部件，因此缸套的壽面直接也影響著泥漿泵的壽命。禹州市泥漿泵廠家河南省禹州市靈龍漁機泵業有限公司擁有三十多年的專業生產泥漿泵的經驗，今天就給大姐一起討論一下有關泥漿泵缸套出現淬火變形，我們該怎么防止。

石油泥漿泵工作中，缸套受高速流動泥漿中沙粒的磨損和腐蝕性介質的侵蝕，易出現拉傷、溝紋、剝落、滲漏、脫缸及破碎”等失效現象。為提高缸套抗磨損及耐腐蝕性能，我公司選用Cr26高鉻鑄鐵材料成形，毛坯經退火、機加工后進行淬火及低溫回火處理，要求硬度大于HRC62。但由于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，熱處理中100％出現不同程度的變形，無法滿足裝配要求，必須附加整形工序，這不僅提高了工藝成本，同時部分缸套因整形過量而開裂報廢，下面說說如何防止泥漿泵缸套淬火變形。

   石油泥漿泵缸套為防止淬火變形，應盡量采取較低的加熱溫度(1010。C)，較慢的冷卻速度(空冷)，當要求硬度HRC>60時，采用Cr26高鉻鑄鐵材料滿足上述工藝的CrC比為8.9～9.6。防止料筐結構、形狀、散熱條件對工件造成影響，工件應盡早搬離料筐，散開空冷，但要避免高溫下夾持造成變形，因此要控制工件搬離料筐的溫度區間。由于料筐反復的加熱和冷卻，料筐底板上焊接的支撐梁將發生變形，因此應定期檢測支撐梁棱刃的平整度，并通過工藝處理使其保持在公差允許的范圍內。